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365bet叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急看板

2020-10-24 09:57

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  叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急 1、开机准备 1.1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒(如石块、 金属块)进入,以避免对叠螺片造成损坏; 1.2、 确认进料口管道是否固定好; 1.3、确认叠螺式污泥脱水机电源线、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否 插入; 1.5、接通电源; 1.6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态(只有开机一段 时间后, 泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开, 时间为开机后约 20~30 分钟, 操作人员需仔细观察) 。 2.开机方法 2.1、手动控制; 2.2、打开电源开关; 2.3、打开急停按钮(顺时针) ; 2.4、启动主轴,先将【主轴】旋钮打至关的位置,再将【主轴】旋钮打至 开的位置; 2.5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗,如要手动冲洗,将【手动】冲洗【自动】 旋钮打至手动位置,则进行持继冲洗,如将该旋钮打至自动位置,则冲洗频率为 10 秒/15 分钟一次,往复循环; 手动冲洗 10 余秒,然后打至自动位置。 3、停机方法 3.1、出现紧急情况时,请迅速按下急停按钮! 3.2、工作完成后,在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后,仍要让整台设备运 行约 20~30 分钟,目的排出机体内残存的污泥; 3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮; 4. 维护 长时间停机时,必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于 60 分钟的空转,以便 排出残存污泥。 9.3.5. 常见故障查询 状 态 原 因 对 检查电缆接是否接入 在叠螺主体内泥饼充满时备压板 松开开机后约 20~30 分钟 冲洗后可解决 异物进入,停机重新更换或装配 打开电控柜, 检查液位控制器电气 策 设备不启动 刚启动时不浓缩 轻微漏泥 漏泥严重 液位不受控制 电控故障 出泥口备压板敝开 正常 叠螺片损坏 液位控制器故障 元件是否松动或脱落, 如有损坏请 更换 浓缩后水箱水排不 出 污泥泵故障 维修并更换 9.3.6、 电气和控制系统 1、独立的电、气集成控制系统。 2、 根据污泥特性和平均污泥浓度, 调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳, 然后设定基准参数。 3、电柜检修空间充分,配检修用照明。 4、电路图 9.3.7、污泥脱水机操作规程 1、开机前的检查 1.1 检查混凝槽内是否有杂物,过滤主体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴 轴头处。 1.2 开机步骤 1.2.1 开螺旋主体机前 30 分钟,向加药箱系统内加入 PAM 絮凝剂粉剂并开启进 水管和搅拌装置。注:PAM 易互相吸附成球状,撒粉剂时一定要撒开。 1.2.2 手动开启冲洗系统 2 分钟,防止主体内残留污泥过于干燥,运转时损坏配 件。 1.2.3 开启主体驱动电机,检查电机旋转方向是否正确,并继续冲洗 2 分钟。 1.2.4 依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝槽搅拌电机。 1.2.5 调节进泥量、 螺旋轴转速速度、 调整被压板间距和供药泵大小, 使处理量、 含水率最优及药剂利用率最优。 1.2.3 开机后检查 螺旋轴旋转是否正常,混凝槽泥位是否稳定,各转动部件运转是否正常,有无影 响。 1.2.4 停机步骤 1、关闭污泥进料泵,停止进污泥。 2、关闭加药泵,加药系统,停止加药。 3、放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机。 4、待污泥排尽,螺旋主体继续旋转 20 分钟以上,将主题内污泥排尽,并手动开 启冲洗系统冲洗主体 5 分钟,将设备主体冲洗干净。 1.2.5 日常运行注意事项 1、自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序。 2、根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度。 3、严禁污泥量过载,防止螺旋主体因污泥量过多造成污泥淤积到弄缩段。 4、严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵及脱水主体中。 5、人工清洗时,不得将水撒到电机,带你空柜等电器元件上。365bet。 6、定期给减速机更换或添加齿轮润滑油。 7、定期(1 个月)检查过滤体等各处螺母是否松动。 8、三个月进行一次检修。 其他未尽事宜请详见设备说明书。