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机加工机械图纸符号大全

2020-09-30 22:33

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  第1章 制图基本知识 制图基本知识 1.1一般尺寸注法 1.2表面粗糙度 1.3公差与配合 1.4形状与位置公差 1.5焊接基本符号 第1章 制图基本知识 1.1 一般尺寸注法 1.1.1 基本规则 (1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为 依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 (2) 图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸, 以毫米为单位时,不需要标注计量单位的代号和名称, 如采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或 名称,如45度30分应写成45°30′。 第1章 制图基本知识 (3) 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后 完工尺寸,否则应另加说明。 (4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注 在反映该结构最清楚的图形上。 1.1.2 尺寸组成 一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线(包括箭头) 和尺寸数字(包括符号),如图1–1所示。 1. 尺寸界线 尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细 实线绘制,并应由图形的轮廓线章 制图基本知识 轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线 或对称中心线. 尺寸线 尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细 实线绘在两尺寸界线之间,不能用其它图线代替,不得 与其它图线重合或画在其延长线上。 尺寸线( a)箭头(b为粗实线 ( b)斜线( h为字体高度)所示的两种形 式。 第1章 制图基本知识 图1–2 尺寸线. 圆、圆弧及球的尺寸标注 标注圆的直径时,应在尺寸数字前加注符号“φ”; 标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“R”;标注 球面的直径或半径时,应在尺寸数字前分别加注“ Sφ” 或“SR”。如图1–3所示。 第1章 制图基本知识 图1–3 圆、圆弧及球的尺寸标注 第1章 制图基本知识 1.1.3 斜度与锥度 1. 斜度 斜度是指一直线(或平面)对另一直线(或平面) 的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示,并将此 值化为 1﹕n 的形式,斜度 ?=?tanα?=?H?/?L=1﹕n 。 标注斜 度时,需在1﹕n前加注斜度符号“ ”,且符号方向与 ? 斜度方向一致。斜度符号的高度等于字高 h 。斜度的定 义、画法及其标注方法如图1–4所示。 第1章 制图基本知识 图1–4 斜度的定义、画法及其标注方法 第1章 制图基本知识 2. 锥度 锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比(对于 圆锥台,则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度 之比),并将此值化成1﹕n的形式。标注时,需在1﹕n 前加注锥度符号“ ? ”,且符号的方向应与锥度方向一 致。锥度符号的高度等于字高 h 。锥度的定义、画法及 其标注方法如图1–5所示。 第1章 制图基本知识 图1–5 锥度的定义、画法及其标注方法 第1章 制图基本知识 1.2 表面粗糙度 1.2.1 表面粗糙度的概念 无论用何种方法加工的表面,都不会是绝对光滑 的,在显微镜下可看到表面的峰、谷状(如图 1–6 所 示)。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间 距和峰、谷组成的微观几何形状特性。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标, 它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、 抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。 第1章 制图基本知识 图1-6 表面粗糟 第1章 制图基本知识 ? 1.2.2. 表面粗糙度代号 ? 如图 1.7 第1章 制图基本知识 图1.7 第1章 制图基本知识 1.3 公差与配合 ? 1.3.1公差与配合的概念 ? 1)公差 ? 如果要零件制造加工的尺寸绝对准确,实际上是做不到的。 但是为了保证零件的互换性,设计时根据零件 ? 的使用要求而制定的允许尺寸的变动量,称为尺寸公差, 简称公差。下面介绍公差的有关术语(参见图1–7)。 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 ES 下偏差 EI 基本尺寸 孔 公差 零线 尺寸公差术语解释 最小极限尺寸 下偏差 ei 上偏差 es 公差 最大极限尺寸 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 ① 基本尺寸:根据零件设计要求所确定的尺寸。 ② 实际尺寸:通过测量得到的尺寸。 ③ 极限尺寸:允许尺寸变动的两个界限值。 ④上、下偏差:最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏 差、下偏差。国标规定:孔的上、下偏差代号分别用ES、EI表示;轴 的上、下偏差代号分别用es、ei表示。 ⑤尺寸公差:允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、 下偏差之差。 第1章 制图基本知识 ⑥尺寸公差带:在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限 定的区域。 ⑦零线:在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。 ⑧标准公差和公差等级:国标中规定的,用以确定公差带大 小的任一公差称为标准公差。 ⑨基本偏差:基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的 上偏差或下偏差,即基本偏差系列中靠近零线) 配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同,装配后可以产生不同的配合形式, 分为以下三种: (1) 间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上,孔与轴装配时, 具有间隙(包括最小间隙为零)的配合。 (2) 过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下,孔与轴装配时, 具有过盈(包括最小过盈为零)的配合。 第1章 制图基本知识 1.4 形状和位置公差 1.4.1 形状和位置公差(简称形位公差)的概念 零件加工时不但尺寸有误差,几何形状和相对位置也会有误差。 为了满足使用要求,365bet。零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公 差来保证。 形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置(基准)的 允许变动全量。 1.4.2. 形位公差的项目及符号,如图1-8 第1章 制图基本知识 图1-8 第1章 制图基本知识 1.4.3 形位公差综合标注示例 下面,以图1–9中标注的各形位公差为例,对其含义 作些解释。 第1章 制图基本知识 图1-9 第1章 制图基本知识 表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm,即该被测 圆柱面必须位于半径差为公差值0.005?mm的两同轴圆柱面之间。 表示 M12×1 的轴线对基准 A 的同轴度误差为 0.1mm , 即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值 φ0.1mm ,且与基准 轴线A同轴的圆柱面内。 表示φ24的端面对基准 A的端面圆跳动公差为 0.1mm, 即被测面围绕基准线 A(基准轴线)旋转一周时,任一测量直径 处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。 表示φ72的右端面对基准 A的垂直度公差为0.025mm, 即该被测面必须位于距离为公差值 0.025mm,且垂直与基准线 A (基准轴线)的两平行平面之间。 第1章 制图基本知识 1.5焊接基本符号 ? 1.5.1基本符号 ? 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见下表 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 1.5.2补充符号 ? 补充符号是为了说明焊缝的某些特征而采用的符号, 见下表 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 1.5.3基本符号相对基准线位置 ? 为了能在图样上确切表示焊缝的位置,特将基本符号相对 基准线位置作如下规定: ? a.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线(a); ? b.如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线(b); ? c.标对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线(c),(d); 第1章 制图基本知识 图1-10 第1章 制图基本知识 ? 1.5.4基本符号应用举例 ? 见下表 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 第1章 制图基本知识 谢 谢